閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)。閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥是使用很廣的一種閥門(mén),一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥,閘閥有以下優(yōu)點(diǎn): ?、倭黧w阻力小。 ?、陂_(kāi)閉所需外力較小。
?、劢橘|(zhì)的流向不受限制。 ?、苋_(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小?! 、蒹w形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處: ?、偻庑纬叽绾烷_(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。
?、陂_(kāi)閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象?! 、坶l閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難?! ¢l閥的種類(lèi) 1.按閘板的構(gòu)造可分 1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥?!?/p>
在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu) 常為常見(jiàn),既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封?! ?)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥?! ∶芊饷娴膬A斜角度一般有2°52′,3°30′,5°,8°,10°等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性?! ≡谛ㄊ介l閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可*,但對(duì)密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。
它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象,密封面磨損時(shí),可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多,在粘性介質(zhì)中易粘結(jié),影響密封。 主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可*的優(yōu)點(diǎn),又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,工藝性,現(xiàn)已被大量采用?! ?.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為 1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開(kāi)閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利,開(kāi)閉程度明顯,因此被廣泛采用?! ?)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開(kāi)閉指示器,以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑,
而且直接接受介質(zhì)侵蝕,容易損壞?! ¢l閥的通徑收縮 如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑),稱(chēng)為通徑收縮。 通徑收縮能使零件尺寸縮小,開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小,同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大?! ≡谀承┎块T(mén)的某些工作條件下(如石油部門(mén)的輸油管線),不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。這一方面是為了減小管線的阻力損失,另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。
閘閥是使用很廣的一種閥門(mén),一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥,閘閥有以下優(yōu)點(diǎn): ①流體阻力小?! 、陂_(kāi)閉所需外力較小。
?、劢橘|(zhì)的流向不受限制?! 、苋_(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小?! 、蒹w形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好?! ¢l閥也有不足之處: ①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。
?、陂_(kāi)閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。 ?、坶l閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。 閘閥的種類(lèi) 1.按閘板的構(gòu)造可分 1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。
在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu) 常為常見(jiàn),既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封?! ?)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,
即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥?! ∶芊饷娴膬A斜角度一般有2°52′,3°30′,5°,8°,10°等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性?! ?/p>
在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可*,但對(duì)密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。
它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象,密封面磨損時(shí),可以加墊片補(bǔ)償
。但這種結(jié)構(gòu)零件較多,在粘性介質(zhì)中易粘結(jié),影響密封。 主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可*的優(yōu)點(diǎn),
又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,工藝性,現(xiàn)已被大量采用?! ?.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為 1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開(kāi)閉閘板時(shí),
用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利,開(kāi)閉程度明顯,因此被廣泛采用。 2)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開(kāi)閉指示器,以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑,
而且直接接受介質(zhì)侵蝕,容易損壞?! ¢l閥的通徑收縮 如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑),稱(chēng)為通徑收縮。
通徑收縮能使零件尺寸縮小,開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小,同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大?! ?/p>
在某些部門(mén)的某些工作條件下(如石油部門(mén)的輸油管線),不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。這一方面是為了減小管線的阻力損失,另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。